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        A2o工藝是污水處理中常用到的工藝，近幾年，隨著相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，改良型工藝也逐步出現(xiàn)。那么改良a2o工藝的工作原理有什么優(yōu)勢呢，改良型aao工藝原理有哪些特點，我們一起來看下。

改良型aao工藝原理

（1）回流活性污泥首先進入預(yù)缺缺氧脫硝區(qū)（包含在厭氧區(qū)內(nèi)）進行反硝化反應(yīng)，去除其中的溶解氧及硝酸鹽氮，這樣可以保證厭氧區(qū)的厭氧效果，提高系統(tǒng)的除磷能力。

（2）回流活性污泥中硝酸鹽氮的反硝化是靠分配部分進水中的碳源（BOD5） 進行反硝化，其反硝化速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于依靠內(nèi)源呼吸作用進行的反硝化，因此需要的反硝化停留時間短、容積小。

（3）當(dāng)出水對T-N、T-P都有較高要求的情況下，除氮靠混合液回流和污泥回流攜帶的硝態(tài)氮至缺氧區(qū)進行反硝化來完成。由于污泥回流在運行過程中隨多種因素而變，一般為回流率為30~200%，大多回流率在100%左右運行，因此需有混合液回流。

（4）采用分段進水有如下作用：

――為了控制和適應(yīng)厭氧區(qū)、缺氧區(qū)對碳源的利用，采用分段進水，以達到各區(qū)段能更好地達到預(yù)期處理效果。

――為適應(yīng)進水水質(zhì)的變化，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進水量，改變運行模式，增加了運行方式的靈活性。

（5）生化單元運行時，系統(tǒng)內(nèi)生物量的平衡主要靠活性污泥回流來實現(xiàn)，反硝化所需的硝態(tài)氮主要靠混合液回流來實現(xiàn)。而同等流量的回流，（污泥回流RQ+混合液回流R1Q），污泥回流所需的能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于混合液回流所需的能耗。為此，為既保持生化系統(tǒng)內(nèi)的生物量，又達到除氮的目的，需合理調(diào)整、控制這二個回流率。為了除氮的需要，而加大污泥回流既不經(jīng)濟又不利系統(tǒng)的運行。

改良型A2/O工藝在進水碳源充足或要求總氮去除率較低時，可以很好的均衡除磷脫氮效果，且運行穩(wěn)定可靠。但若碳源不足或要求總氮去除率較高時，總氮的實際去除效果就達不到要求。

改良a2o工藝的工作原理有什么優(yōu)勢

首先，污水經(jīng)過預(yù)處理后進入生化系統(tǒng)，部分污水與二沉池回流污泥進入到預(yù)脫氧池中，實現(xiàn)污水中氮磷污染物的有效去除。

其次，經(jīng)處理的污水會流入到厭氧池中，此時，污水中的硝酸鹽會逐漸脫除，并與部分水進行混合，其在吸收污水中小分子的基礎(chǔ)上，形成了正磷酸鹽。然后通過傳輸通道到達缺氧池，完成反硝化脫氮處理。

再者，將處理后的污水輸送到好氧池中，聚磷菌依靠分解體內(nèi)PHB獲得能量然后繁殖，此時，其能在水中有機物的支撐下，進行繁殖與新陳代謝，在這一過程中，水中的污染物被系統(tǒng)去除。

同時，在懸掛鏈移動節(jié)能曝氣技術(shù)的支撐下，反硝化脫氮得以充分實現(xiàn)。從應(yīng)用效果來看，在這一污水處理流程中，懸掛鏈的曝氣設(shè)備利用率高達30%，而且不僅減少了對鼓風(fēng)機的耗電量，也節(jié)省了曝氣量。

最終，在二沉池當(dāng)中，含磷高的污泥經(jīng)過沉淀部分與水分離，部分回流至預(yù)脫氧池，其他剩余部分將排入污泥處理系統(tǒng)。