含油污水處理成套設(shè)備工藝及主要方法流程（含油污水處理油水分離設(shè)備介紹）
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添加時(shí)間：2022-12-09 瀏覽次數(shù):1748
目前，乳化油廢水的處理方法很多，包括鹽析法、絮凝法、浮選法、粗化法、膜分離法、吸附法和生物法。然而，機(jī)械分離方法的效果并不理想。如果加入混凝劑，會(huì)產(chǎn)生含油污泥。此外，這種方法治療周期長(zhǎng)，面積大。然而，重力分離法、粗?；?、過(guò)濾法、空氣浮選法等都不能達(dá)到令人滿意的效果。
（1）鹽析法的基本原理是在水面界面壓縮油顆粒的雙電層厚度，以使油顆粒不穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)表明，簡(jiǎn)單鹽析法用量大（1%～5%），凝聚速度慢，沉降分離一般需要24小時(shí)以上，設(shè)備面積大，對(duì)表面活性劑穩(wěn)定的含油乳狀液處理效果差。
?。?）目前，絮凝劑除油的方法在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。常用的無(wú)機(jī)絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽，特別是近年來(lái)出現(xiàn)的無(wú)機(jī)聚合物絮凝劑，如聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁，其特點(diǎn)是低劑量和高效率，并且在使用時(shí)適用于寬范圍的pH值。雖然無(wú)機(jī)絮凝劑的處理速度很快，并且單位比鹽析法小，但藥劑更昂貴，產(chǎn)生的污泥量更多。
?。?）以金屬鋁或鐵為陽(yáng)極電解處理含油廢水的方法主要適用于機(jī)械加工行業(yè)冷卻潤(rùn)滑油化學(xué)絮凝后的二次處理。電絮凝具有處理效果好、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、浮渣量相對(duì)較少等優(yōu)點(diǎn)。然而，它具有陽(yáng)極金屬消耗大、需要大量鹽作為輔助劑、高功耗和高操作成本的缺點(diǎn)。
?。?）粗化除油效果與表面活性劑的存在和用量有關(guān)。少量表面活性劑的存在會(huì)抑制粗粒化床的作用，因此該方法對(duì)含表面活性劑乳化含油廢水的除油效果不佳。
（5）活性劑是一種優(yōu)良的吸附劑。它不僅對(duì)油具有良好的吸附性能，同時(shí)還能有效吸附廢水中的其他有機(jī)物。然而，吸附容量有限（油一般為（30～80）mg/L），成本較高。它很難再生。因此，它通常只用于含油廢水的深度處理。
?。?）加壓溶解空氣浮選法通常用于浮選法。由于空氣微泡由非極性分子組成，它可以與疏水性油結(jié)合，并與油顆粒一起漂浮，因此該方法的油水分離效率很高，但主要用于分離不含表面活性劑的分散油。
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